
天津百合科技開發(fā)有限公司
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軸承故障是電機的常發(fā)故障,而電機軸承故障40%由潤滑脂不良導(dǎo)致,選擇優(yōu)良的潤滑脂可以將軸承的壽命提高2-5倍;70%的滾動軸承采用脂潤滑,正確選擇潤滑脂會大大降低電機軸承故障。潤滑脂應(yīng)有較好的粘附性;對于濕潮和淋水環(huán)境,應(yīng)選擇防水性較好的鈣基、鋁基和鋰基脂;高溫環(huán)境應(yīng)選擇耐高溫脂;大負荷、低轉(zhuǎn)速電機應(yīng)選擇針入度小的潤滑脂;高轉(zhuǎn)速電機則應(yīng)選擇機械安定性好、粘度低的潤滑脂。





在軸承中運轉(zhuǎn)的潤滑脂,遭受機械力的破壞而使稠化劑的纖維變碎裂、變短、降低了維系潤滑脂結(jié)構(gòu)的能力,即稠度變化,如果稠度變化很大會產(chǎn)生從工作表面流失的現(xiàn)象。同時在運轉(zhuǎn)工作時,潤滑脂將受到溫度升高的影響,基礎(chǔ)油會產(chǎn)生蒸發(fā)而減少或部分基礎(chǔ)油由于脂的膠體破壞分油損失,使脂的含油量減少,也有產(chǎn)生氧化變質(zhì)的可能。從電機產(chǎn)品實際運行的效果分析,潤滑脂與軸承系統(tǒng)、環(huán)境條件的匹配關(guān)系非常關(guān)鍵,而且,對于任何一臺電機,潤滑脂的成本占比,采用的潤滑脂可以大大降低軸承系統(tǒng)故障。
絕緣油中水分的來源有哪些?以何種形式存在?
絕緣油在包裝運輸和貯存管理過程中,如保管不妥有可能進入水分,此外石油產(chǎn)品有一定程度有吸水性,能從大氣中或與水接觸時,吸收和溶解一部分水,絕緣油的吸水能力與其組成以及所處溫度環(huán)境均有關(guān)。一般說來在于20℃時絕緣油溶解水能力為40PPm左右,通過工業(yè)脫水裝置可使變壓器油的含水量降到10PPm左右,此外油品的吸潮性隨空氣相時濕度和油溫呈線性增加。如油樣在60℃下,相對濕度為40%時,油中含水量為80PPm,當相對濕度為80%時,油中含水量達200 PPm。不同化學(xué)組成的油品,其吸水性可達到數(shù)十個PPm之差,油內(nèi)芳香烴成分愈多,相對說來油品的吸潮 性愈高,油內(nèi)存在某些極性分子也均能增加油品的吸潮性。